濺渣附著層為什么能起到保護(hù)爐襯的作用?
濺到爐襯表面的熔渣附著層是由多種礦物組成， 當(dāng)溫度升高時(shí)， 低熔點(diǎn)礦物首先熔化， 與高熔點(diǎn)相相分離， 并緩慢地從濺渣附著層流淌下來， 熔入高溫熔渣之中， 殘留于爐襯表面的濺渣附著層均為高熔點(diǎn)礦物， 這樣反而提高了附著層的耐高溫性能， 這種現(xiàn)象稱為熔渣的分熔現(xiàn)象， 也稱選擇性熔化; 熔渣附著層同時(shí)還與爐襯磚耐火材料發(fā)生著化學(xué)反應(yīng); 就這樣濺渣—分熔—再濺渣過程往復(fù)循環(huán)，在爐襯磚表面逐漸地形成了濺渣層。濺渣層的成分與終渣、爐襯磚耐火材料的成分都有明顯區(qū)別。采用高(TFe)含量的熔渣濺渣時(shí)，濺渣層的成分是MgO為主相，MF(MgO、Fe2O3)為膠合相，還有少量的 C2S(2CaO、SiO2)、C3S和 C2F(2CaO?Fe203)均勻地分布于基體中;若采用低(TFe)含量的熔渣濺渣時(shí)，堿度高，濺渣層中 CaO和 MgO成分富集，濺渣層是以 C2S和 C3S為主相，其次是小顆粒的 MgO結(jié)晶， C3F(3CaO?Fe2O3)、C2F為膠合相。由此可見，濺渣層均為高熔點(diǎn)化合物。
由此推論，濺渣層經(jīng)過多次濺渣—選擇性熔化—再濺渣，其表面低熔點(diǎn)化合物含量明顯降低，殘留成分均為高熔點(diǎn)礦物，因而濺渣層可以起到保護(hù)爐襯的作用。
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