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耐火磚的耐火度對使用時的參考價值
發(fā)布時間:2020-06-08       瀏覽人次:0
耐火磚的耐火度對使用時的參考價值
 
     耐火度是耐火磚質(zhì)量的重要指標。它與原料的化學礦物組成有著直接聯(lián)系。如果耐火磚的配料中采用多種原料,則必須注意到原料的純度及其相互間的影響。一般在粘土磚配料上占主要數(shù)量的粘土熟料或瘠性粘土(收縮小的硬質(zhì)粘土)的耐火性能,決定著耐火磚的質(zhì)量。作為結(jié)合作用的粘土(軟質(zhì)、粘土)通常是收縮性大、耐火度較低的原料,如用量過多,將較大程度地降低熟料或瘠性粘土的耐火性能。制造硅磚時,石英砂本為耐火度較高的原料,但由于加入了一部分粘土作為成型結(jié)合劑,而此類粘土的耐火度可能較低,故制品的耐火性能必然低于石英砂本身。因此,可以說配料的化學礦物組成決定著耐火磚的耐火性能。
 
 
     必須指出耐火磚的耐火度只能是衡量其質(zhì)量的重要指標之一。至于耐火磚的使用質(zhì)量,還應(yīng)結(jié)合制造工藝來控制,即耐火磚的外表和內(nèi)部出結(jié)構(gòu)是否致密。而這些卻與配料的顆粒配合、成型壓力大小、磚坯是否燒熟或過燒等因素都有密切關(guān)聯(lián)。如果耐火磚配料的耐火度很高(甚至達1700℃以上),但磚坯打得不緊,且未曾燒結(jié)(疏松),則其使用壽命必然很短,因為這種耐火磚的氣孔率大,強度差,在使用時易受有害液體或氣體的侵蝕。因此,在決定耐火磚的好壞(尤其是使用質(zhì)量)時,必須全面考慮。耐火度指標僅為參者數(shù)據(jù)的第一依據(jù)。
 
 
 
      由前所述,測定試樣的耐火度是將試件取櫸后,經(jīng)過研磨加工,制成規(guī)定形狀三角錐體,然后在電爐內(nèi)測定三角錐的自然開始熔化彎倒出溫度作為該試樣的耐火度指標。這種情況,與耐火磚的實際使用條件頰不一致。通常,將耐火磚砌成墻壁后,最下面的磚件既受到很高的溫度,又受到相當大的壓力(爐底磚還受到冶煉金屬溶液的沖蝕),這種壓力或外來沖力也能降低耐火材料的耐火度(在一定壓力下的耐火度稱為荷重軟化溫度).因此耐火度并不能表示耐火磚可以使用的溫度。為安全操作起見,一般耐火磚的使用溫度均低于其耐火度指標約300-350℃。
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