現(xiàn)有耐火磚干燥工藝存在的問題
如今,鋼鐵行業(yè)運用的鎂碳磚、輕質(zhì)耐火磚等耐火材料遍及是將配料約束成型,然后通過約220℃低溫單調(diào)處理而成。單調(diào)技術(shù)分為升溫、保溫及降溫個進程。單調(diào)選用電加熱辦法加熱,消耗許多電能?,F(xiàn)有單調(diào)窯各窯獨立周期性工作,屬間歇式加熱設(shè)備,單調(diào)周期完畢后翻開爐門天然散熱冷卻至出窯溫度。據(jù)我國耐火材料協(xié)會的初步統(tǒng)計,如今,電單調(diào)仍為干流單調(diào)技術(shù)。
現(xiàn)有單調(diào)技術(shù)存在的疑問如下:
1)許多物理顯熱浪費,余熱沒有得到充沛運用,熱功率低;
2)天然冷卻速度慢、出產(chǎn)功率低、設(shè)備運用率不高;
3)夏天高溫,熱煙氣呈無組織排放狀況排到車間里,構(gòu)成車間高溫效應(yīng),工人勞動條件惡化;
4)廢氣向車間無組織排放,污染車間空氣,影響工人身體健康。
為了處理傳統(tǒng)單調(diào)窯存在的上述疑問,提出一種選用余熱回收技術(shù)回收窯體和耐火磚在降溫段排放的物理顯熱,用來對剛剛進入升溫段的冷窯和冷磚坯進行預(yù)熱,然后將預(yù)熱后排放的煙氣加熱熱水的集群間歇式耐火磚單調(diào)窯余熱運用新技術(shù)。