成型模具對(duì)耐火磚質(zhì)量的重要性
成型模具對(duì)耐火磚坯體的原料的作用是很大的.模具呈現(xiàn)問題,可能導(dǎo)致下列成果.模具安裝到壓機(jī)上的時(shí)分,有必要仍是壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合.如果不重合,將影響磚坯質(zhì)量,引起裂紋,乃至損壞機(jī)器。
當(dāng)硬度不勻時(shí),模具外觀會(huì)表現(xiàn)"勞累坑"和"波形槽",致使出磚通過中磚坯開裂.模具放尺(縮尺)率、錐度和尺度差錯(cuò)直接影響坯體外形尺度能否實(shí)現(xiàn)志愿預(yù)定的衙役條件。
模具的光潔度將影響加壓成型時(shí)壓力衰減和出磚時(shí)頂磚力的大小.因?yàn)榧訅簳r(shí)磚坯上下保存過大壓力差,簡單變成體積密度差距.因?yàn)槌龃u時(shí)坯體邊際遭到抵觸力,底面遭到推力意圖,當(dāng)摩擦力和推力過大時(shí),簡單致使磚坯開裂。
模具和模框之間存在距離時(shí),加壓和撤壓時(shí)城市爆發(fā)過大的彈性變形,致使磚坯呈現(xiàn)縱向裂紋或曲解.底板粘料會(huì)發(fā)生麻面等漏洞。底板、模蓋與模壁空隙過大,會(huì)使磚坯發(fā)生飛邊。
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