電爐爐壁耐火磚
電爐爐壁耐火磚經(jīng)受1700℃以上的高溫作用，同時受到溫度急劇變化的影響，還直接受鋼液的沖刷，爐渣的侵蝕以及爐料的碰撞，特別是渣線附近的侵蝕更為嚴重。因此要求爐壁耐火磚在高溫下具有足夠的強度、耐蝕性和耐急冷急熱性。
爐壁結構由外向內第一層以石棉板作絕熱層，第二層用硅藻土磚或粘土磚立砌作保溫層，第三層用瀝青鎂砂磚環(huán)砌作工作層。爐壁下部厚度，一般約等于爐底厚度的2/3或用爐殼前期測溫不大于100℃，后期爐殼測溫不大于150℃為合理爐襯砌磚厚度。
爐壁工作層一般采用機制楔形小耐火磚砌筑，小磚的大小頭應與爐壁直徑相吻合，才能使磚縫相互擠緊。爐壁砌磚從出鋼孔中心開始，然后向兩側平砌。收磚位置盡量可能擺在低溫區(qū)部位。爐內出鋼孔與爐外出鋼槽之間的連接應特別仔細，避免砍磚，磚縫填緊。出鋼槽底面要與出鋼孔下沿齊平，并上斜1～3°。出鋼孔內側一般是用方磚側砌成矩形。有的廠采用盛鋼桶水口座磚(一級高鋁磚)代替出鋼孔內側砌磚取得了好的效果。
爐門拱頂?shù)囊r磚，應采用機制或人工加工成型的刀口磚，拱磚之間堪入鐵片，使拱磚在冶煉過程中形成堅固整體。在爐殼與爐壁倒角接榫之間，采用的填料鎂砂要求粗細兼有，以保證填料有較高的耐火度，使用時拌入10%的瀝青粉和勻。磚縫仍用細鎂砂粉和10%的瀝青粉充填。一般中等容量的電爐，可在爐殼內壁設置豎向或橫向筋板，襯磚堪入筋板內，傾爐時不致塌落。
目前國內尚存在爐內整體打結爐膛和采用大塊打結鎂砂磚砌制爐壁。
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